安德建奇中走絲線切割是一種在高速往復走絲電火花線切割機上實現多次切割功能的機床，通過粗加工時的高速走絲（8-12m/s）和精加工時的低速走絲（1-3m/s），結合多次切割技術，提高了加工質量，使加工精度和表面光潔度介于高速走絲機與低速走絲機之間。

 

　　安德建奇中走絲線切割由多個關鍵部件構成，每個部件都發(fā)揮著重要的功能，共同確保高效運行。以下是這些組成部件功能特點的詳細介紹：

 

　　1、主機結構：主機結構通常由床身、工作臺、橫梁等部分組成。床身提供了整體穩(wěn)定的支撐，工作臺用于固定工件，橫梁則支撐切割頭的運動。這些部件通常采用高強度的材料制成，以確保機器在高速切割時的穩(wěn)定性和精度。

 

　　2、數控系統(tǒng)：數控系統(tǒng)負責控制整個切割過程，通過預先輸入的切割程序，可以精確控制切割頭的運動軌跡和速度，實現復雜形狀的切割?，F代數控系統(tǒng)通常具有用戶友好的界面，操作簡便，且具有高度的自動化和智能化水平。

 

　　3、切割頭：切割頭是其核心部件，負責實際的切割操作。切割頭通常包括絲線、導向輪、張緊裝置等部件。絲線負責在工件表面進行切割，導向輪用于引導絲線的運動軌跡，張緊裝置則保持絲線的適當張力，確保切割的穩(wěn)定性和精度。

 

　　4、工作液系統(tǒng)：它通常需要在切割過程中使用工作液來冷卻切割區(qū)域和清洗切割碎屑。工作液系統(tǒng)包括工作液箱、泵、管路等部件，能夠提供足夠的工作液流量和壓力，確保切割過程的順利進行并保護切割頭不受損壞。

 

　　5、電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)包括電機、控制柜、電纜等部件，負責提供電力支持和控制信號。電機驅動切割頭和工作臺的運動，控制柜則負責接收數控系統(tǒng)發(fā)送的指令，并將其轉化為電機的運動控制信號。

 

　　綜上所述，安德建奇中走絲線切割的各組成部件各司其職，共同協作完成金屬材料的高精度切割任務。通過數控系統(tǒng)的精確控制、切割頭的高效切割、工作液系統(tǒng)的冷卻清洗以及電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定支持，在工業(yè)生產中發(fā)揮著重要作用，提高了加工效率和產品質量。